中国“水刀”落地印尼|行知行壁龍W-06开启船厂绿色除锈新实践
深耕船舶绿色维保赛道,中国智造扬帆海外!近日,深圳市行知行机器人技术有限公司自主研发的壁龍W-06除锈清洗机器人成功落地印尼多家主流船舶企业,正式替代传统人工打砂工艺,为印尼海岸船厂带来自动化、零粉尘、低能耗的绿色除锈新方案,开启当地船舶修造行业低碳转型新实践。
此次出海落地并非单一设备输出,而是一套适配印尼本地船厂工况、可直接落地投产的一体化绿色除锈解决方案。针对性解决当地船厂基础设施不足、高空作业风险高、环保管控严格、人工成本攀升等核心痛点,真正实现本土化适配、常态化投产。
一、印尼船厂为什么开始寻找打砂替代方案?
印尼当地船厂长期承接拖船、驳船、近海货船的维修保养工作,多年来始终依赖传统打砂除锈工艺。该工艺虽应用成熟,但弊端日益凸显,逐渐无法适配当下行业发展要求。
传统打砂作业粉尘漫天,环保污染隐患突出,现场管控难度极大;同时需要持续采购、运输、清理磨料耗材,运维成本居高不下。最核心的短板在于,船体高空除锈完全依赖人工,不仅作业强度大、安全风险高,施工后大量废弃物的处理也进一步压缩船厂利润空间。
随着印尼当地环保政策持续收紧、人工成本逐年上涨,传统粗放式除锈工艺已然落伍。当地船厂迫切需要一套低依赖、低污染、高安全、自动化的替代方案,解决基础设施不足、复杂船体作业难、环保不达标、人工高危作业等一系列现实难题。而行知行壁龍W-06的落地,精准补齐了当地船舶维保行业的工艺短板。
二、一套能在印尼海岸现场开工的绿色除锈方案
不同于通用型设备的标准化输出,行知行此次深度调研印尼海岸船厂的作业环境,定制打造了一体化绿色除锈方案,彻底摆脱了传统设备对基础设施的强依赖。
核心作业端,壁龍W-06机器人依托稳定的磁吸附技术,牢牢贴合船体外板自主作业,全程替代人工完成高空、高压除锈工序,从根源上杜绝高空坠落、高压作业伤人等安全隐患,大幅降低船厂人工管理成本与安全风险。同时,系统配套完整的作业废水收集处理模块,实现作业污水闭环处置,无污染物外排,完美契合当地环保合规要求,让绿色施工落地有据可依。
三、适配复杂船体,实现本土船型常态化生产
船舶除锈作业的核心难点,在于船体复杂曲面的适配性。印尼船厂主流的拖船、驳船等船型船体紧凑,船艏、船艉、船底曲面弧度多变,焊缝、凹坑、错层结构较多,普通自动化设备难以全覆盖作业,只能作为临时演示工具,无法投入日常生产。
壁龍W-06搭载柔性自适应机身结构,可实时根据船体曲面、凹凸结构自主调整作业姿态,灵活适配各类复杂船型,全覆盖完成船体除锈除漆作业。凭借优异的曲面适配能力与稳定的作业效果,设备彻底打破自动化设备“好看不好用”的行业困境,成功融入印尼船厂常态化生产流程。
四、硬核智造出海,以落地能力彰显中国品质
作为出海海外的核心底气,行知行核心产品已通过欧盟CE认证,企业拥有ISO三大体系权威认证,具备完善的产品质量、环保、安全生产管控标准,完全满足海外市场合规运营要求。
相较于标准化设备出口,行知行更专注本土化落地服务。此次印尼项目交付,不仅输出核心智能设备,更同步输出整套配套解决方案与落地服务,从设备进场、水源动力适配、现场调试到工艺落地,全程一站式落地赋能,让中国智造真正适配海外本土场景、解决客户实际问题。
五、赋能全球绿色修船,持续拓展海外市场版图
印尼项目的成功落地,为东南亚基础设施不足、环保升级需求迫切的船厂,提供了可复制、可落地的绿色除锈新工艺。从传统高污染打砂,到自动化、低碳化的高压水除锈,行知行用技术助力海外船舶修造行业完成绿色、安全、高效的工艺革新。
未来,行知行将持续深耕全球船舶维保领域,不断优化设备性能与场景适配能力,打磨更贴合海外不同区域工况的智能化、绿色化解决方案,让中国船舶智造技术走向全球,助力全球航运维保产业绿色升级。
此次出海落地并非单一设备输出,而是一套适配印尼本地船厂工况、可直接落地投产的一体化绿色除锈解决方案。针对性解决当地船厂基础设施不足、高空作业风险高、环保管控严格、人工成本攀升等核心痛点,真正实现本土化适配、常态化投产。
印尼当地船厂长期承接拖船、驳船、近海货船的维修保养工作,多年来始终依赖传统打砂除锈工艺。该工艺虽应用成熟,但弊端日益凸显,逐渐无法适配当下行业发展要求。
传统打砂作业粉尘漫天,环保污染隐患突出,现场管控难度极大;同时需要持续采购、运输、清理磨料耗材,运维成本居高不下。最核心的短板在于,船体高空除锈完全依赖人工,不仅作业强度大、安全风险高,施工后大量废弃物的处理也进一步压缩船厂利润空间。
随着印尼当地环保政策持续收紧、人工成本逐年上涨,传统粗放式除锈工艺已然落伍。当地船厂迫切需要一套低依赖、低污染、高安全、自动化的替代方案,解决基础设施不足、复杂船体作业难、环保不达标、人工高危作业等一系列现实难题。而行知行壁龍W-06的落地,精准补齐了当地船舶维保行业的工艺短板。
二、一套能在印尼海岸现场开工的绿色除锈方案
不同于通用型设备的标准化输出,行知行此次深度调研印尼海岸船厂的作业环境,定制打造了一体化绿色除锈方案,彻底摆脱了传统设备对基础设施的强依赖。
核心作业端,壁龍W-06机器人依托稳定的磁吸附技术,牢牢贴合船体外板自主作业,全程替代人工完成高空、高压除锈工序,从根源上杜绝高空坠落、高压作业伤人等安全隐患,大幅降低船厂人工管理成本与安全风险。同时,系统配套完整的作业废水收集处理模块,实现作业污水闭环处置,无污染物外排,完美契合当地环保合规要求,让绿色施工落地有据可依。
船舶除锈作业的核心难点,在于船体复杂曲面的适配性。印尼船厂主流的拖船、驳船等船型船体紧凑,船艏、船艉、船底曲面弧度多变,焊缝、凹坑、错层结构较多,普通自动化设备难以全覆盖作业,只能作为临时演示工具,无法投入日常生产。
壁龍W-06搭载柔性自适应机身结构,可实时根据船体曲面、凹凸结构自主调整作业姿态,灵活适配各类复杂船型,全覆盖完成船体除锈除漆作业。凭借优异的曲面适配能力与稳定的作业效果,设备彻底打破自动化设备“好看不好用”的行业困境,成功融入印尼船厂常态化生产流程。
作为出海海外的核心底气,行知行核心产品已通过欧盟CE认证,企业拥有ISO三大体系权威认证,具备完善的产品质量、环保、安全生产管控标准,完全满足海外市场合规运营要求。
相较于标准化设备出口,行知行更专注本土化落地服务。此次印尼项目交付,不仅输出核心智能设备,更同步输出整套配套解决方案与落地服务,从设备进场、水源动力适配、现场调试到工艺落地,全程一站式落地赋能,让中国智造真正适配海外本土场景、解决客户实际问题。
五、赋能全球绿色修船,持续拓展海外市场版图
印尼项目的成功落地,为东南亚基础设施不足、环保升级需求迫切的船厂,提供了可复制、可落地的绿色除锈新工艺。从传统高污染打砂,到自动化、低碳化的高压水除锈,行知行用技术助力海外船舶修造行业完成绿色、安全、高效的工艺革新。
未来,行知行将持续深耕全球船舶维保领域,不断优化设备性能与场景适配能力,打磨更贴合海外不同区域工况的智能化、绿色化解决方案,让中国船舶智造技术走向全球,助力全球航运维保产业绿色升级。
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